Vor- und nachgelagerte Automationsschritte

Die Summe der Teile ergibt die Lösung

Spritzgießautomation ist mehr als die reine Entnahmetechnik. Meist sind bedeutend mehr Aufgaben zu lösen, um eine effiziente, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion sicher zu stellen. HEKUMA bietet ein vielfältiges Angebot an Lösungen für Vor- und nachgelagerte Automationsschritte. Wenn Teile für das Einlegen in das Werkzeug vorbereitet oder Fertigteile weiter verarbeitet werden müssen, ist HEKUMAs umfassende Erfahrung ein entscheidender Erfolgsfaktor. 

Komplexe Zuführ- und Einlegetechnik

Die vorgelagerten Automationsschritte reichen vom Stanzen, Biegen, Sortieren, Orientieren bis zum Zuführen und Einlegen von Teilen wie elektrischen Kontakten oder Metalbuchsen. HEKUMAs Greifer positionieren bis zu 120 einzelne Elemente pro Kavität präzise im Werkzeug. Label für IML und T-IML Verfahren werden gegriffen, passend vorgeformt und für das simultane Einlegen im mehrere Kavitäten vorbereitet.

Kavitätenorientierte Qualitätssicherung

Automatisierte 100% Qualitätskontrolle wird zunehmend zum Produktionsstandard. Nach dem Spritzgießen und der Entnahme stellen integrierte Prüfprozesse mit Durchgangs-/ Kurzschlussprüfung, taktiler oder lasergestützter Längenbestimmung und anderen Verfahren, z.B. mittels Bildverarbeitung, eine 100%ige Produktionsqualität sicher. Bei einer nach Kavitäten getrennten Auslegung der Automatisierung haben Defekte in einzelnen Kavitäten keine Produktionsstopps oder große Produktivitätseinbußen zur Folge. 

Komplexe Montage mehrerer Teile

Die Montage erfordert oft das Verschrauben, Einpressen und Ultraschallschweißen verschiedener Teile. Teilezuführung und Montage müssen mit dem Takt des Spritzgießprozesses Schritt halten, auch wenn dieser mit hohen Kavitäten hohe Teilezahlen produziert.

Beschriftung und Etikettierung

Teile werden mit Laser- Thermotransfer- oder Tampondrucksystemen beschriftet. Auch individuelle Beschriftungsinhalte sind mit geeigneten Verfahren möglich.

Aufstapeln und Verpacken

Unsere Produktionslinien übernehmen das Aufstapeln, Banderolieren oder Umwickeln der Teile und, bei Bedarf auch die komplette Umverpackung oder Palettierung.